Stal na formy do tworzyw sztucznych

1.2311 *


Stal stosowana na narzędzia i przyrządy do skrawania i cięcia o grubości do 15 mm, jak: gwintowniki, narzynki, rozwiertaki, frezy do nacinania pilników, wiertła maszynowe, sprawdziany, matryce do głębokiego tłoczenia na zimno, płyty tnące wykrojników. Stal o średniej hartowności i dużej twardości, o dobrej skrawalności i odporności na ścieranie. Cechuje ją mała skłonność do paczenia się i zmiany wymiarów podczas hartowania oraz mała ciągliwość i odporność na odpuszczanie.

1.2311 * - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
- 1.2311 40CrMnMo9 P20 - M201 -

* stal ulepszona cieplnie hutniczo 30HRC

1.2311 * - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,35 0,2 1,3 1,8 0,15 - - - Max Max
0,45 0,4 1,6 2,1 0,25 0,03 0,03

Twardość:

w stanie zmiękczonym

240 HB

w stanie ulepszonym

54 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 840 - 870 ° C - olej / kąpiel solna

odpuszczanie

TAK

temp. 450 - 600 ° C

do góry

1.2312 *


Stal bardzo popularna, stosowana na duże korpusy, wkładki do form do przetwórstwa tworzyw sztucznych również na korpusy form ciśnieniowych oraz tłoczników. Dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie do 30 HRC. Dodatek siarki ułatwia i przyspiesza zdecydowanie obróbkę skrawaniem, siarka powoduje, że materiał poleruje się nieco gorzej od 1.2311. Stal ta nie wymaga późniejszej obróbki cieplnej, unika się powstawania wad hartowniczych. Przy większych gabarytach są wyraźnie widoczne oszczędności.

1.2312 * - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
- 1.2312 40CrMnMoS86 P20TS - M200 -

* stal ulepszona cieplnie hutniczo 30HRC

1.2312 * - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,35 0,3 1,4 1,8 0,15 - - - 0,05 Max
0,45 0,5 1,6 2,1 0,25 0,1 0,03

Twardość:

w stanie zmiękczonym

235 HB

w stanie ulepszonym

51 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 830 - 870 ° C - olej / kąpiel solna

odpuszczanie

TAK

temp. 480 - 600 ° C

do góry

1.2738 *


Stal dostarczana jako wstępnie obrobiona cieplnie do 30 HRC, dobra skrawalność, odpowiednia do teksturowania, dobrze się poleruje, znaczna hartowność na wskroś dzięki zawartości 1% niklu. Stosowana na duże formy wtryskowe, duże korpusy form do tworzyw sztucznych i ciśnieniowych, głęboko drążone, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość rdzenia.

1.2738 * - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
- 1.2738 40CrMnNiMo8-6-4 P20+Ni - M238 Impax

* stal ulepszona cieplnie hutniczo 30HRC

1.2738 * - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,35 0,2 1,3 1,8 0,15 0,9 - - Max Max
0,45 0,4 1,6 2,1 0,25 1,2 0,035 0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym

235 HB

w stanie ulepszonym

51 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 840 - 870 ° C - olej / kąpiel solna

odpuszczanie

TAK

temp. 480 - 600 ° C

do góry

1.2767


Stal narzędziowa do pracy na zimno odporna na silne uderzenia, posiada dużą hartowność i ciągliwość dzięki zawartości niklu, najwyższa stabilność wymiarowa. Dobra zdolność do lustrzanej polerowalności, obróbki trawieniem, elektroiskrą. Zastosowanie na matryce, stemple, rolki do prasowania, tłoczniki, narzędzia do bicia monet, wybijaki, duże noże do nożyc którymi tnie się wyroby stalowe, wkładki do form, matryce do kucia i wytłaczania na zimno.

1.2767 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
~NPW 1.2767 X45NiCrMo4 6F7 - K600 -
1.2767 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,40 0,10 0,15 1,20 0,15 3,80 0,5 0,5 Max Max
0,50 0,40 0,45 1,50 0,35 4,30 0,03 0,04

Twardość:

w stanie zmiękczonym

260 HB

w stanie ulepszonym

56 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 840 - 870 ° C - olej / powietrze / kąpiel solna

odpuszczanie

TAK

temp. 220 - 350 ° C

do góry

1.2083


Stal na formy do tworzyw sztucznych agresywnych (PVC), działających korozyjnie. Zachowuje stabilność wymiarową w czasie ulepszania cieplnego. Małe zużycie powierzchni przy tworzywach z wypełniaczami. Uzyskiwana wysoka jakość powierzchni predysponuje ten materiał jako dobry do formowania elementów optycznych, np. soczewek. Stal 1.2083 ma bardziej jednorodną strukturę od stali 4H13.

1.2083 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
- 1.2083 - - - ~4H13 -
1.2083 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,38 0,00 0,00 12,5 - - - - - -
0,45 1,00 1,00 13,5 - - - - 0,030 0,030

Twardość:

w stanie zmiękczonym

230 HB

w stanie ulepszonym

56 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 1000 - 1050 ° C - olej / kąpiel solna

odpuszczanie

TAK

temp. 220 - 350 ° C

do góry