Stal kwasoodporna i nierdzewna

0H13 / 1.4000


Stal nierdzewna - ferrytyczna 0H13 stosowana jest do wyrobu części narażonych na działanie wody i pary: zaworów, aparatury w przemyśle naftowym, wykładzin zbiorników zwykłych i ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym, wymienników ciepła i rur krakingowych, nakryć stołowych, zlewozmywaków. Stal nadająca się do spawania.

0H13 / 1.4000 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
0H13 1.4000 X6Cr13 403 08Ch13 2301 0Cr13
0H13 / 1.4000 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
< -0,08 < -1,00 < -1,00 12,00 - - - - < -0,040 -
14,00

Twardość:

w stanie zmiękczonym

212 HB

Rm

540 MPa

Re

390 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 950 - 1000 ° C

odpuszczanie

TAK

temp. 680 - 780 ° C

do góry

1H13 / 1.4006


Stal nierdzewna półferytyczna do wyrobu zaworów, pras hydraulicznych, łopatek turbin parowych, aparatury urządzeń krakingowych, nakrętek, sworzni, części pomp wodnych, sit do przesiewania węgla, nakryć stołowych. Stal o ograniczonej spawalności, dla połączeń silnie obciążonych konieczne podgrzewanie przed spawaniem, po spawaniu wyżarzanie lub ulepszanie cieplne.

1H13 / 1.4006 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
1H13 1.4006 X12Cr13 410 12Ch13 2302 1Cr12
1H13 / 1.4006 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
0,08 < -1,00 < -1,50 11,50 - < -0,75 - < -0,015 < -0,040 -
0,15 13,50

Twardość:

w stanie ulepszonym

> -24 HRC

w stanie zmiękczonym

220 HB

Rm

700 - 850 MPa

Re

450 - 500 MPa

Procesy technologiczne:

hartowanie

TAK

temp. 950 - 1000 ° C

odpuszczanie

TAK

temp. 680 - 780 ° C

do góry

2H13 / 1.4021


Stal nierdzewna martenzytyczna o większej twardości i wytrzymałości niż stal 1H13 stosowana na wały, śruby, sprężyny i odlewy do pracy pod ciśnieniem. Ograniczona spawalność, przed spawaniem konieczne podgrzewanie 300 - 400 °C. Po spawaniu zmiękczanie lub wyżarzanie odprężające.

2H13 / 1.4021 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
2H13 1.4021 X20Cr13 420 20Ch13 2303 2Cr13
2H13 / 1.4021 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
0,16 < -1,00 < -1,50 12,00 - - - < -0,015 < -0,040 -
0,25 14,00

Twardość:

w stanie ulepszonym

> -28 HRC

w stanie zmiękczonym

230 HB

Rm

700 - 850 MPa

Re

450 - 500 MPa

Procesy technologiczne:

hartowanie

TAK

temp. 950 - 1050 ° C

odpuszczanie

TAK

temp. 650 - 850 ° C

do góry

4H13 / 1.4034


Stal chromowa - martenzytyczna do wyrobu narzędzi skrawających, tnących, pomiarowych, łożysk kulkowych, igieł gaźników, tłoków, narzędzi chirurgicznych, sprężyn oraz do wyrobu części narażonych na ścieranie. Stal bardzo czuła na pęknięcia naprężeniowe, nie nadaje się do spawania.

4H13 / 1.4034 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
4H13 1.4034 X39Cr13 - 40Ch13 (2304) 4Cr13
4H13 / 1.4034 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
0,36 < -1,00 < -1,00 12,50 - - - < -0,015 < -0,040 -
0,42 14,50

Twardość:

w stanie ulepszonym

> -52 HRC

w stanie zmiękczonym

245 HB

Rm

800 - 1000 MPa

Re

650 MPa

Procesy technologiczne:

hartowanie

TAK

temp. 950 - 1050 ° C

odpuszczanie

TAK

temp. 650 - 700 ° C

do góry

3H17M / 1.4122


Stal nierdzewna - martenzytyczna odporna na korozję stosowana jest na wały, wrzeciona, trzpienie, zawory, narzędzia chirurgiczne, spawanie nie zalecane.

3H17M / 1.4122 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
3H17M 1.4122 X39CrMo17-1 - - - -
3H17M / 1.4122 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
0,33 < -1,00 < -1,50 15,50 0,80 < -1,00 - < -0,015 < -0,040 -
0,45 17,50 1,30

Twardość:

w stanie ulepszonym

> -28 HRC

w stanie zmiękczonym

280 HB

Rm

750 - 950 MPa

Re

550 MPa

do góry

0H18N9 / 1.4301


Stal nierdzewna - kwasoodporna przeznaczona jest na części nie spawane, części, które mogą być po spawaniu przesycone, nie narażone na działanie korozji międzykrystalicznej.

0H18N9 / 1.4301 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
0H18N9 1.4301 X5CrNi18-10 304 08Ch18N10 2332 -
0H18N9 / 1.4301 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
< -0,07 < -1,00 < -2,00 17,0 - 8,00 < -0,11 < -0,015 < -0,045 -
19,50 10,50

Twardość:

w stanie zmiękczonym

215 HB

Rm

500 - 700 MPa

Re

190 MPa

Procesy technologiczne:

temperatura przesycania

temp. 1000 - 1100 ° C

do góry

1H18N9T / 1.4541


Stal kwasoodporna-austenityczna ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym i azotowym, np. wymienniki ciepła, wieże absorpcyjne, zbiorniki do kwasów, na urządzenia dla przemysłu lakierniczego i farmaceutycznego, mieszadła, części pomp - do pracy w kwaśnych wodach szybowych, w przemyśle spożywczym na elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących np. soli.

1H18N9T / 1.4541 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
1H18N9T 1.4541 X6CrNiTi18 321 09Ch18N10T 2337 -
1H18N9T / 1.4541 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
< -0,08 < -1,00 < -2,00 17,00 - 9,00 - < -0,015 0,045 Ti 5xC
19,00 12,00 < -0,70

Twardość:

w stanie zmiękczonym

215 HB

Rm

500 - 700 MPa

Re

190 MPa

Procesy technologiczne:

temperatura przesycania

temp. 1020 - 1120 ° C

do góry

H17N13M2T / 1.4571


Stal nierdzewna-kwasoodporna stosowana do wyrobu sprzętu medycznego, łączniki do łączenia kości oraz na elementy urządzeń stosowanych w przemyśle farbiarskim. Nadaje się do spawania.

H17N13M2T / 1.4571 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
H17N13M2T 1.4571 X6CrNiMoTi17 316 Ti 10Ch17N13M2t 2350 -
H17N13M2T / 1.4571 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni N S P Inne
< -0,08 < -1,00 < -2,00 16,50 2,00 10,50 - < -0,015 < -0,45 Ti5x
18,50 2,50 13,50

Twardość:

w stanie zmiękczonym

215 HB

Rm

500 - 700 MPa

Re

200 MPa

Procesy technologiczne:

temperatura przesycania

temp. 1020 - 1120 ° C

do góry