Stal do ulepszania cieplnego

40H / 1.7053


Stal chromowa do ulepszania cieplnego o średniej hartowności, stosowana na części o grubości do 40 mm, jak: silnie obciążone wały, korbowody, tuleje, osie, przekładnie zębate, tarcze ścierne, korpusy przyrządów oraz form o większej trwałości. Trudno spawalna, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu obróbka cieplna.

40H / 1.7053 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
40H 1.7035 41Cr4 5140 40Ch - -
40H / 1.7053 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,36 0,17 0,5 0,8 Max Max Max Max Max Max
0,45 0,37 0,9 1,2 0,1 0,3 0,05 0,2 0,035 0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym

240 HB

w stanie ulepszonym

56 HRC max

Procesy technologiczne:

spawanie

TAK - utrudnione

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 820 - 850 ° C - olej

odpuszczanie

TAK

temp. 500 - 670 ° C - woda lub olej

do góry

40HM / 1.7225; 40HM-T *


Stal do ulepszania cieplnego o znacznej hartowności. Cechuje się większą odpornością na ścieranie i wytrzymałością od stali 35HM. Stosowana na elementy maszyn o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości, części turbin jak: koła zębate, wały, wirniki, łączniki rur, na części urządzeń stosowanych w przemyśle naftowym. Nie nadaje się do spawania.
Stal 40HM-T dostępna również w postaci ulepszonej cieplnie.

40HM / 1.7225; 40HM-T * - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
40HM 1.7225 42CrMo4 4140 38ChM 15142 -
40HM-T * - - - - - -

* stal ulepszona cieplnie

40HM / 1.7225; 40HM-T * - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,38 0,17 0,4 0,8 0,15 Max Max Max Max Max
0,45 0,37 0,7 1,2 0,25 0,3 0,05 0,2 0,035 0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym

241 HB

w stanie ulepszonym

60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 820 - 860 ° C - olej

odpuszczanie

TAK

temp. 540 - 680 ° C - woda lub olej

do góry

34HNM / 1.6582


Stal do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, na szczególnie ważne części maszyn i pojazdów mechanicznych, o najwyższych własnościach mechanicznych przy przekrojach o grubości do 150 mm np. wały korbowe silników lotniczych, wały napędowe, części turbin o dużych przekrojach, wirniki i tarcze turbin parowych. Stal praktycznie niespawalna.

34HNM / 1.6582 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
34HNM 1.6582 34CrNiMo6 4337 38Ch2N2MA 16343 -
34HNM / 1.6582 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,32 0,17 0,5 1,3 0,15 1,3 - - Max Max
0,40 0,37 0,7 1,7 0,25 1,7 0,035 0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym

241 HB

w stanie ulepszonym

60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

NIE

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 830 - 860 ° C - olej

odpuszczanie

TAK

temp. 540 - 680 ° C - powietrze

do góry

36HNM / 1.6511


Stal do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, wytrzymałości i dobrej ciągliwości, na części o przekrojach grubości do 100 mm, nie wrażliwa na kruchość odpuszczania, trudno spawalna. Stosowana również, na wały korbowe silników lotniczych, wały napędowe, części turbin o dużych przekrojach, koła zębate, wały pomp i pras, wały turbin parowych, pierścienie.

36HNM / 1.6511 - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
36HNM 1.6511 36CrNiMo4 6342 40ChGNM - -
36HNM / 1.6511 - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,32 0,17 0,5 0,9 0,15 0,9 - - Max Max
0,40 0,37 0,8 1,2 0,25 1,2 0,035 0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym

217 HB

w stanie ulepszonym

60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

TAK

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 820 - 850 ° C - olej

odpuszczanie

TAK

temp. 540 - 680 ° C - powietrze

do góry

30HGS / 35HGS


Stal do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, na części o przekrojach grubości do 60 mm, jak: wałki, osie, korbowody. Spawalna do grubości 20 mm, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu obróbka cieplna.
Stal 35HGS stosowana na części o przekrojach do 90 mm, nie przydatna do spawania.

30HGS / 35HGS - odpowiedniki wg norm
PN W. nr EN AISI Rosja Inne Inne
30HGS - - - 30ChGS - -
35HGS - - - 35ChGS - -
30HGS / 35HGS - skład chemiczny [%]
C Si Mn Cr Mo Ni V W S P
0,32 1,1 0,8 1,1 Max Max Max Max Max Max
0,40 1,4 1,1 1,4 0,1 0,3 0,05 0,2 0,035 0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym

229 - 241 HB

w stanie ulepszonym

60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie

TAK - utrudnione

kucie

TAK

walcowanie

TAK

azotowanie

TAK

hartowanie

TAK

temp. 860 - 880 ° C - olej

odpuszczanie

TAK

temp. 500 - 650 ° C - woda lub olej

do góry